现阶段，国内煤棚通常以网架结构存在，常见的煤棚主要分为以下几类： 

         1、封闭式条形煤场
         2、圆形煤场
         3、筒仓
         4、气膜穹顶仓
        二、煤棚的特性
        煤炭属于易燃能源，尤其是煤灰及煤粉等形式的煤炭资源，火灾发生几率较高。属于易燃易爆区域。
煤棚内煤场设备一般为斗轮堆取料机，对于同一煤堆来说，干煤棚储存方式为先进后出原则，存放易自燃的煤种时，煤场管理难度较大。干煤棚占地面积大，煤场利用率不高。由于煤场的腐蚀环境影响，干煤棚桁架钢结构年久易锈蚀，后期维护工程量大、成本高。全封闭干煤棚虽然与外界完全隔绝，无粉尘外溢情况，但煤场内堆取料设备需要人员操作，人员工作环境差，设备维护难度大，燃煤自燃防火难度大。
        煤棚结构特点是：跨度大、净空高；有大型机械需满足存储和作业空间。煤棚周围的车辆需要不断的往煤棚内运送煤炭，加上棚内斗轮机等机械作业致使煤棚内的粉尘浓度极高。有喷淋系统及地面冲水致使环境相对潮湿，因燃料供应需求，煤场需24小时不间断输送煤炭，室内粉尘大，几乎无反射光点。
 
三、照明设计要求及设计依据
        防爆灯用于可燃性气体和粉尘存在的危险场所，能防止灯内部可能产生的电弧、火花和高温引燃周围环境里的可燃性气体和粉尘，从而达到防爆要求的灯具。 
        根据国标GB12476.1的规定，在空气中出现危险数量的粉尘、纤维和飞絮的场所被划分为危险场所。并且按照危险程度，划分为三个危险区域：
        ² 20区指正在运行过程中，可燃性粉尘连续出现和经常出现，数量足以形成可燃的粉尘，与空气混合物和可能形成无法控制和极厚的粉尘层的场所；
        ² 21区是指在正常运行过程中，可能出现粉尘数量，足以形成可燃性粉尘与空气的混合物，但没有划分到20区的场所，该区域包括与冲入和排放粉尘点直接相邻的场所；
        ² 22区是指在异常情况下，可燃性粉尘云偶尔出现，并且只是短时间存在可燃性粉尘，偶尔出现堆积和可能存在的本质层，并且产生可燃性粉尘与空气混合物的场所。
        粉尘爆炸是粉尘云在爆炸上、下限范围内，遇到热源（明火或温度），火焰瞬间传播于整个混合粉尘空间，化学反应速度极快，同时释放大量的热，形成很高的温度和很大的压力，系统的能量转化为机械功以及光和热的辐射，具有很强的破坏力。（粉尘云是指悬浮在助燃气体中的高浓度可燃粉尘与助燃气体的混合物）
        由于储煤场建筑结构的储存作业空间大和净空高的要求。需要安装的灯具范围大，数量多，因后期维护成本高，所以对灯具性能关注大。
煤棚照明需满足生产作业及现场巡视监控、设备维护、检修、 清扫等照明需求，因此要求照明系统能够给该工作区域提供照度均匀、充足的照明条件，以提高工作效率,提供安全保证。根据《火力发电厂和变电所照明设计》技术规定 LT5390-2014 和《建筑照明设计标准》GB50034-2007，如下表：

        1) 平均照度：根据国际照明委员会（CIE）和我国先行照明设计标准 GB50034-2004《工业企业照明设计标准》《中国绿色照明企业标准》的推荐照度标准。工作场地平均照度依照 CIE 标准及生产工艺流程设计。
        2）照度均匀性：均匀度是指工作面上的最低照度和平均照度之比，按照我国的规定，此值不宜低于 0.8。

封闭式储煤棚大功率LED防爆照明灯QC-FB028-A-IV

        3）较好的光色和显色性：合适光色的光源可营造良好的工作环境，提高工作效率。按照工作要求，色温应大 5000K 以上，显色性在 60 以上为宜，特殊区域显色性在 80 以上。
        4）易燃易爆工作环境灯具选用标准：振动大、温度高、粉尘多、腐蚀性强，要求灯具需要满足防爆、防水、抗振、防腐蚀和防尘的要求，为了安全的需要，必须选择具有防爆性能的灯具。
        5）从节能及减少维护量的角度：应选择光效高、寿命长的大功率 LED 作为光源。

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