近日，在安徽淮北临涣工业园区，碳鑫科技甲醇综合利用项目60万吨/年乙醇联合装置（简称：乙醇项目）建设得如火如荼。这是目前在建的全球单套规模最大的煤制乙醇装置，项目于2021年12月底现场开工建设，目前已完成总体建设70%。
据悉，乙醇项目由北京石油化工工程有限公司（简称：北油工程）总承包，采用延长中科DMTE技术，以甲醇和合成气为原料，经甲醇脱水、二甲醚羰基化、乙酸甲酯加氢及分离，年产乙醇60万吨。项目目前土建施工已进入收尾，现场大型设备已全部就位，大型吊装也基本结束，项目正抓紧推进管道安装、变电所电气设备安装、电缆敷设等重点工作。
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“目前项目工期还是比较紧张，前期受疫情影响，设备到货、现场人员管控等，对项目建设工期带来较大压力，同时即将面临的汛期雨季和高温天气，对现场施工和人员安全带来不利影响。为确保项目顺利中交，项目部合理调配人机具，科学安排交叉作业和时间，结合现场实际情况适时动态调整施工计划，保证项目执行全过程可控”。乙醇项目经理尹长炳表示。
乙醇项目利用现有甲醇产能，新建一套乙醇装置，配套建设粉煤气化装置、净化装置、CO和H2分离装置。项目投资体量大、技术工艺先进、产业牵引性强，是淮北矿业集团延伸煤化工产业链，布局精细化工的关键项目，对于淮北市完善基础产业配套，高水平打造先进高分子结构材料和精细化工产业集群具有重要意义。
该项目是北油工程目前承接的单套规模最大的乙醇装置，公司已在国内和国际先后开展了10、20、30、50及60万吨/年乙醇工业化装置的工程建设，是我国新型煤化工产业技术的重大突破。北油工程在合成气制乙醇方面积累了丰富的设计和工程经验，设计实现标准化和模块化，作为国内唯一的合成气制乙醇工程承包商，承揽的装置总产能已超过200万吨。
与此同时，公司不断向乙醇下游产业链延伸发展，在POE、MMA、乙胺等方面取得新进展，着力打造高端化工新材料，大力推动煤炭清洁转化利用，持续促进煤化工产业高端化、多元化、低碳化发展，助力实现碳达峰碳中和目标。
碳鑫科技有限公司在现有甲醇项目建设的基础上，利用现有甲醇产能规划在临涣工业园区新建年产60万吨乙醇装置，配套建设粉煤气化装置、净化装置、CO和H2分离装置。
2021年12月20日，安徽碳鑫科技有限公司甲醇项目试生产暨乙醇项目EPC正式进驻仪式在安徽碳鑫焦炉煤气综合利用项目现场隆重举行。该仪式的成功举行标志着年产50万吨甲醇项目实质性完工，正式具备试生产条件，同时年产60万吨乙醇项目正式启动。
安徽碳鑫科技有限公司是淮北矿业集团的全资子公司，焦炉煤气综合利用项目位于安徽省淮北市濉溪县韩村镇临涣工业园内，50万吨/年焦炉煤气综合利用制甲醇项目是淮北矿业集团规划实施的“焦炉煤气综合利用项目”的三期工程之一，拟充分利用临涣焦化现有两期40万吨甲醇装置的富氢驰放气，经煤制气补碳，增加一套年产50万吨甲醇装置，最终形成年产90万吨甲醇的规模，作为安徽（淮北）新型煤化工合成材料基地延伸下游烯烃产业链的原料。基地规划以煤基合成材料和循环经济为战略发展方向的高新技术产业园区，是淮北市推进资源型经济转型的重要平台。
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