6 卸煤和贮煤
6.1 卸煤
6.1.1 受煤坑上必须盖有坚固的箅子，其眼孔不得大于
300 mm
×300 mm。卸煤时，箅子不准拿掉。在受煤坑的工作地点，必须
设臵声、光信号。
6.1.2 煤车卸煤时， 不准由不熟悉操作方法的人开闭车门；
开闭
车门前，必须通知煤车上及煤车下的有关人员。
6.1.3 卸煤工下煤车必须从车厢的脚蹬上下车，不准从车上跳
下。禁止卸煤人员和卸煤机在同一车内同时作业。
6.1.4 发现车内有大块矸石、铁器、坑木时，卸煤工应当配合卸
煤司机共同处理， 不准将其卸入仓内。 在处理大块矸石等物件以
及把工具抛向轨道两旁时， 作业前必须向车下人员发出警告，
待
车下无人后方可作业。
6.1.5 卸煤机工作时， 人不准站在受煤坑上。 卸煤机司机作业时，
不得将头或身体探出操纵室外。操纵室门必须安装闭锁保护装
臵。
6.1.6 卸煤机绞龙检修时， 必须将其绑牢或放倒在地。 需要放下
绞龙时，必须预先与站调度室联系，经同意后方可操作。
6.1.7 使用翻车机卸煤时，应当遵守下列规定：
a) 煤车车型符合翻车机的要求。
b) 翻车机在运行中，不准无关人员靠近作业区；放空车时，给
绞车司机发出信号。
c) 清扫车底时，先切断电源，并采取可靠的安全措施。
d) 不准调车人员乘车辆进入翻车机房。
6.1.8 使用绞车牵引卸煤时，应当遵守下列规定：
a) 绞车牵引煤车启动时，首先拉风，并按规定车数牵引。
b) 卸煤机运转时，卸车工及其他人员离开危险区。
c) 卸完车后，及时清道。
6.2 贮煤
6.2.1 煤仓的检查孔必须加盖板， 入料口必须设臵坚固的箅格防
护，箅格网眼不应大于
200 mm×200 mm。非特殊情况，不准拿
掉箅格防护。
6.2.2 原煤粒度细、 易起拱的煤仓， 应当配备风力或机械破拱和
清仓设施。
6.2.3 人工清仓时，必须遵守下列规定：
a) 制定可靠的安全措施并经安全部门批准，组织清仓人员学习
并经本人签字。
b) 煤仓内瓦斯浓度不得超过
1.5 ％。
c) 进仓清理人员身体状况良好。患有高血压、聋哑病、心脏病、
癫痫病、 深度近视等疾病和其他不适宜清仓的人员，
不得进仓清
理或从事仓上监护工作。
d) 进仓清理人员穿戴安全鞋帽，使用安全带。安全带的绳子固
定在仓外可靠的固定物上，并由监护人员拿住安全带的绳子。
e) 进仓清理设专人监护，监护人一般不得少于
2 人；仓内有良12
好的照明和可靠的安全措施。
f) 监护人员站立的位臵能看见工作人员的动作，听清仓内人员
的喊话。每 30 min 进仓清理人员与仓外监护人员通讯联系一次。
g) 如仓壁有 60°～ 70°的陡坡积煤，进仓前先将陡坡积煤清除。
h) 清理煤仓时，仓上输送机及仓下给煤机停止作业并断电。清
仓过程中需要卸煤时， 仓内清仓人员撤离作业地点或站在安全地
点，待仓内散煤卸净、仓下给煤机停止作业后，方可继续清仓。
禁止爆破清仓或破拱。
i)
清仓人员轮流分班工作； 清仓完毕， 清仓负责人清点人员和
工具，一切无误后，关闭仓口。
6.2.4 落煤应当遵守下列规定：
a) 落煤前，仔细观察落煤点是否有人员或车辆，确认无人及车
辆后方可落煤。
b) 落煤时，禁止人员或车辆在落煤点附近逗留和行走。
c) 不落煤时，关闭落煤点的仓口或溜槽口。
6.2.5 在贮煤场进行贮煤、推运时，不得形成高差较大的煤壁。
落煤时，不得在落煤点推运。确因工作需要在落煤点推运时，应
当停止落煤或将落煤点改在其他地点。
6.2.6 贮煤场的贮煤量较多时， 煤堆上必须有一条推土机能进出
煤场的安全通道，路面坡度低于
25°，宽度在 5 m 以上。
6.3 给煤
6.3.1 煤仓堵塞时，工作人员应当使用专用的工具捅煤。
捅煤时，13
应当站在平台上进行；不准站在栏杆、电机或设备上操作。不准
在仓口捅煤。不准用身体顶着工具或放在胸前用手推着工具。
6.3.2 给煤机在运行中被物料卡住堵塞时，不得用手直接清除。
6.3.3 给煤机各转动部位的销子、 螺钉必须牢固。 使用叶轮给煤
机时，发现钢丝绳缠绕在主轴上或大块矸石、铁器、木材卡住轮
子，必须紧急停车处理。
